Acrilat | Пластик
254
portfolio_page-template-default,single,single-portfolio_page,postid-254,translatepress-ru_RU,,vertical_menu_enabled,side_area_uncovered_from_content,qode-theme-ver-13.5,qode-theme-bridge,disabled_footer_top,wpb-js-composer js-comp-ver-5.0.1,vc_responsive

Пластик

← Продукция

Применение пластика

На сегодняшний день листовые материалы из вспененного ПВХ являются самым популярным материалом для изготовления элементов наружной и интерьерной рекламы, дизайна, конструкционных работ и отделки. Одними из первооткрывателей технологии экструзии листового ПВХ были братья Кеммерлинг и долгое время этот процесс являлся их ноу-хау. Врядли тогда кто-то мог предполагать насколько широкое в конечном итоге применение найдут эти материалы в самых разных областях: строительстве, рекламном бизнесе, приборостроении, производстве товаров народного потребления и многих других.

Общеизвестно, что ПВХ-пластик — это практически идеальный рекламный носитель.

ПВХ пользуется большой популярностью в качестве основы для нанесения самоклеящихся пленок и полноцветных постеров.

Однако это не означает, что печатное изображение нельзя нанести непосредственно на пластик. Листовые ПВХ-пластики KOMATEX пригодны для УФ-офсетной и трафаретной печати.

Но в любом случае перед тем как приступить к работе, необходимо проверить используемый тип краски на совместимость с материалом.

Этот материал может быть применен в отделке как внутри помещений, так и снаружи — в конструировании объектов социально-культурной сферы, например, аттракционов на детских площадках, в спортивных сооружениях и многих других областях.

Вторая большая область применения этого материала — выставочное строительство и производство торгового оборудования.

Но если с выставками все более или менее ясно, то в торговле его использование почти неограниченно. Это и полки витрин, и стеллажи, и прилавки, и перегородки, и элементы отделки торговых помещений, например, как основы подвесных потолков.

Простой расчет показывает, что изготовленный таким образом потолок стоит в конечном итоге в 3-3,5 раза дешевле готового. Эффектно с точки зрения дизайна выглядят изготовленные из пластика и оргстекла многоуровневые потолочные светильники.

ПВХ пластик идеален для любого вида наружных и внутренних работ. Такая универсальность позволяет легко использовать его в отделке магазинов, интерьеров офисов, фасадов зданий в тех помещениях, где требуется высокая устойчивость к влажности. ПВХ пластик также хорошо зарекомендовал себя при использовании в системах кондиционирования воздуха и вентиляции как тепло- и звукоизоляционный материал, при изготовлении оконных рам и подоконников, дверных панелей, перегородок, как основа подвесных потолков и т.п.

ПрименениеПВХ пластик в строительных целях тем более упрощается, потому что обработка этого материала не представляет никакого труда. Он легко пилится, режется, фрезеруется и изгибается, и все это на обычном дерево- или металлообрабатывающем оборудовании.

Основными условиями качественной обработки материала являются высокая (4000-5000 об/мин.) скорость резки, медленная подача и малая глубина прорезания (для глубоких разрезов требуется частичное охлаждение сжатым воздухом или водой (эмульсией)). Впрочем, при желании пластик можно разрезать и обычным макетным ножом, однако для всех способов обработки рекомендуется избегать появления трещин и прорезей на других участках, что может повлечь за собой преждевременное разрушение материала при приложении нагрузки.

Обработка пластика

1. Окраска

Во многих применениях желательно использовать цветные листы ПВХ пластика. Цвет легко изменить, применив краску. Краски, нанесенные на ПВХ пластик хорошо прилипают. В зависимости от типа краски и метода нанесения можно достичь глянцевой или атласной поверхности, а также возможны металлические тона и эффекты структуры.

Наиболее подходящими для окрашивания ПВХ пластика являются следующие типы: ПВХ, Акриловые, Двухкомпонентные полиуретановые.

В основном, грязь и пятна могут быть удалены с ПВХ пластика без затруднений. Исключением являются пятна, оставленные растворителями.

Для удаления пыли и грязи, которая растворяется в воде, можно использовать мыльную или простую воду. Если добавить антистатическое вещество, то накопление грязи можно снизить в большей степени. Чтобы удалить другие пятна, например, от карандаша, ручки, масла, подходит неагрессивный органический растворитель или растворяющая смесь. Однако, должна быть сделана одна оговорка касательно пятен от агрессивных растворителей, например, надписи, сделанные некоторыми фломастерами, не могут через какое-то время быть полностью удалены.

Антистатическая обработка ПВХ пластика

Как большиство других пластиков, ПВХ пластик склонен накапливать электростатический заряд. Это вызывает налипание грязи и пыли, и в некоторых случаях мешает следующей обработке материала, особенно в случае печати и окрашивания. Более того, обращение с заряженными листами очень неприятно и разряды, которые происходят в присутствии паров растворителя, могут даже вызывать взрывы.

Однако, нежелательный электрический заряд может быть предотвращен подходящими мерами. Для этого существует две разных технологии:
— обработка антистатическими веществами
— обработка ионизатором

Обработка антистатическими веществами

Антистатические вещества — это спиртовые или водные растворы, образующие на поверхности листа тонкую антистатическую пленку.

Они наносятся либо погружением поверхности, либо распылением, либо протирание поверхности тканью, смоченной в растворе антистатика. Они эффективны сразу после испарения растворителя. Антистатические вещества есть в наличии у любых производителей красок, а также у поставщиков пластиков.

Так как не все антистатические вещества совместимы со всеми красками и чернилами для шелкографии, следует посоветоваться с поставщиком. Эффект от антистатическогих веществ непостоянный. При хранении листа он остается эффективным достаточно продолжительное время, но если, например, к листу прикоснулись, или он намок, эффект утрачивается.

Обработка ионизатором

Ионизатор — это оборудование с применением электричества, которое ионизирует воздух на поверхности объекта, таким образом уничтожая электростатический заряд. Такое оборудование бывает разных типов и различного дизайна. Ионизаторы просты и беспроблемны в использовании, занимают мало места. Кроме электрического оборудования есть другое, на ядерной энергии (неопасной). Образ действия в основном тот же.

Обработка ионизатором не влияет на совместимость с процессом окрашивания и с чернилами для шелкографии.

Антистатический эффект от ионизатора непостоянный. Он нейтрализуется при трении или касании листа. Как правило, поэтому этот метод комбинируется во время производства.

Покраска

Так как краски поставляются в концентрированном виде, их следует разбавлять в соответствии с инструкцией поставщика. Краску можно наносить кистью или валиком. В основном, окрашивают распылением. Давление распылителя от 3 до 4 бар, отверстие форсунки 1,5 — 2мм в диаметре. Многие краски можно сразу же наносить на лист. Для других требуется грунтовка. Во всех случаях следует придерживаться инструкций производителя.

Сушка

ПВХ пластик — это термопластик, и поэтому его нельзя сушить в печи. Соответственно можно использовать только краски, высыхающие на воздухе. После нанесения краски поверхность обычно подсыхает через 30 минут при комнатной температуре. Полное высыхание происходит примерно через 24 часа.

Количество

Требуемое количество зависит от типа краски и толщины слоя. В большинстве случаев достаточно одного слоя. Поэтому требуется примерно 150 г/м2 неразбавленной краски.

Совет по применению

Опыт показал, что в некоторых случаях нанесение краски приводит к уменьшению ударопрочности листа. Это от части верно для красок, содержащих агрессивные растворители, или для тех красок, которые становятся хрупкими при высыхании. Следует проконсультироваться с поставщиком по подбору подходящего типа краски и лучших условий для нанесения.

2. Печать / Нанесение букв

ПВХ пластик очень хорошо подходит для печати. Для нанесения букв и декоративных логотипов лучшим методом является декоративная печать. Также с ПВХ пластиком можно использовать процесс переводной печати и горячую печать. Подходят любые чернила для печати по жесткому ПВХ.

3. Покрытие

ПВХ пластик легко покрывать:

  • жесткой или мягкой ПВХ пленкой;
  • текстилем;
  • бумагой;
  • листовым материалом;
  • фотографией.

В наличии имеются полиуретановые наклейки, самоклеящиеся продукты, контактные адгезии, пленки, наносящиеся с помощью тепла и двухсторонние липкие пленки.Чтобы гарантировать отличную адгезию, поверхность листа пластика должна быть чистой.

4. Ламинирование

При ламинировании ПВХ пластика полиэстером, армированным стекловатой, получается крепкое, несгибаемое соединение.

5. Ворсопечать

Поверхности ПВХ пластика можно придать декоративный или функциональный вид посредством электростатической ворсопечати.

Механическая обработка

1. Методы обработки без стружки

Резка

Листы ПВХ пластика, толщиной до 3мм, можно легко резать ножом. Более толстые листы ПВХ пластика режут ручной или электрической пилой. Роллеры или электрические ножницы не дают удовлетворительного результата, потому что материал сжат у краев.

Штамповка

Качество штамповки определяют следующие факторы: толщина листа, который будут штамповать, температура листа, оснащение для штамповки, а также угол резания лезвия.

Толщина листа

ПВХ пластик, толщиной 2 и 3мм, штампуется легко. Однако, при правильном оборудовании и правильных методах простые формы можно штамповать из листов, толщиной от 4 до 6мм. Но при этом края резки будут слегка закруглены.

Температура листа

ПВХ пластик — это термопластик, который становится мягким при повышении температуры. Качество штамповки зачастую может быть улучшено с помощью небольшого подогрева листа.

Оснащение для штамповки

Инструменты для штамповки картона, вспененных материалов и пластиков также подходят и для ПВХ пластика. Подходят стальные резаки для поперечной резки, толщиной 0.7 — 1мм и шириной 15 — 18мм, установленные в деревянных досках, толщиной 15 — 18мм. Для прямых и слегка изогнутых форм следует использовать лезвия со степенью жесткости 4, тогда как для радиусов меньше 10мм степень жесткости должна быть 3. Сжимающиеся эластичные материалы должны использоваться, как эжекторы, и их толщина должна подбираться в соответствии с высотой лезвия и используемого листа ПВХ пластика.

Угол резания лезвия

При штамповании ПВХ пластика абсолютно важно, чтобы лезвия были скошены.

2. Методы механической обработки

Пиление

ПВХ пластик можно пилить ручной, дисковой, ленточной пилой и лобзиком. Хорошие результаты дают ручные пилы, предназначеные для работы по дереву. Пилы, предназначеные для работы по металлу, из-за мелкого шага их зубцов склонны к засорению, и могут использоваться ограниченно, лучшее качество достигается при скорости пиления до 300м/мин и при подаче около 30м/мин.

Сверление

ПВХ пластик можно сверлить стандартными винтовыми дрелями, предназначеными для металла. Лучшее качество достигается при скорости сверла 50 — 30 оборотов/мин и подаче 3,5 — 6 м/мин.
Форма сверла:
угол между режущей кромкой и осью вращения: 100 — 110°
угол подъема: 30°
главный передний угол: 0

Фрезерование

ПВХ пластик легко обрабатывать на стандартных универсальных вертикальных или горизонтальных фрезерных станках. Чтобы предотвратить повреждения поверхности от фиксации необходимы деревянные или пластиковые прокладки. Важно использовать правильно заточенные инструменты по пластикам с правильной частотой стружкоудаления.

Параметры фрезерования по результатам практических тестов:
cкорость резки: около 900м/мин
угол зазора: 10 — 25°
главны передний угол: 5 — 20°

Обработка краев

Край может быть окочательно обработан рубанком, наждачной бумагой или опиливанием при помощи стандартного оборудования по дереву или пластику. Когда материал подвергается постоянным динамическим нагрузкам, неровные срезы могут привести к образованию трещин и разломов.

Технические приемы соединения пластика

1. Методы с использованием тепловой энергии

Сварка струей горячего воздуха

При сварке ПВХ пластика струей горячего воздуха соблюдаются те же критерии, что и для других термопластиков, то есть подготовка сварного шва и выбор правильной температуры сварки. Существенным является равномерное нагревание, следует избегать локального перегрева. Можно использовать стандартный сварочный пруток как для листового ПВХ. Для того, чтобы избежать перегревания ПВХ пластика, сварочный пруток должен быть предварительно нагрет до 70 — 80°С.

Рекомендуемые параметры работы:
— Края швов скошены до: 60°C
— Температура сварки: 280 — 290°С
— Скорость сварки: приблизительно 3.5м/мин (скоростная сварочная насадка)
— Коэффициент сварки: 96 и выше

Сварка нагревательным элементом

При использовании этого метода листы ПВХ пластика, толщиной от 3мм и больше, можно сваривать стык в стык. Подогретые края должны оставаться прижатыми друг к другу, пока материал не затвердеет. Лишний материал, образующийся на шве, может быть удален подходящим режущим инструментом. В таблице приведены параметры сварки для листов ПВХ пластика различной толщины.

Температура нагревательного элемента: 225 — 240°С.

ПВХ пластик толщина, мм Время нагревания, сек Нагревание/соединение Время остывания, сек
Прижимная линейка Cила, N/метр
3 7 3 900 15
4 8 3.5 1400 25
5 9 3.8 1900 35
6 10 4.5 2700 45
7 14 5 4000 60
10 18 5 5000 80
13 20 5 5500 85
19 23 7 6000 90

2. Физические методы

ПВХ пластик можно сваривать, используя высокочастотную и ультразвуковую технику. При ультразвуковом процессе сварки звуковое воздействие на материал приводит к нагреванию от трения между свариваемыми компонентами, что ведет к размягчению и плавлению материала. Последующее сжатие и охлаждение скрепляют компоненты между собой.

Расширенная структура ПВХ пластика накладывает определенные ограничения на этот метод соединения. К тому же, сварка этого типа больше подходит для обработки больших партий. Ультразвуковые генераторы должны быть калибрированны для каждого отдельного случая сварки.

Если рассматривается процесс высокочастотной сварки, то компании, специализирующиеся на этом типе работы, должны проконсультироваться.

3. Соединение листов ПВХ пластика склеиванием

ПВХ пластик можно соединять между собой или с другими материалами при помощи адгезии. Для этих целей могут быть использованы адгезии, подходящие для соединения листовых ПВХ материалов. Для того, чтобы правильно выбрать адгезию, необходимо учитывать два основных фактора: во-первых, природу материала, который будет скрепляться с ПВХ пластиком, и во-вторых, имеющееся оборудование для нанесения покрытия. К тому же, следует учитывать требования, предъявляемые к завершенному соединению. Следующие рекомендации являются основным руководством.

Соединение ПВХ пластика c ПВХ пластиком

Для соединения краев листов ПВХ пластика и изделий из ПВХ пластика вполне подходят специальные ПВХ адгезии, обычно использующиеся для ПВХ трубок и секций. Для соединения больших площадей могут быть использованы те же продукты, которые предназначены для непористых материалов.

Соединение ПВХ пластика с непористыми материалами

Для непористых материалов, таких как ПВХ листы или металл, можно рекомендовать следующие типы адгезии.
Контактный клей с растворителем — клей на основе неопрена, нитрила или полиуретана.

Клей должен наноситься на обе поверхности, приблизительное количество 150 г/м2. При соединении ПВХ пластика с гибкими листами ПВХ важно использовать только устойчивые к пластификаторам типы клея.

Клей без растворителей — двухкомпонентный полиуретановый клей.

Клей наносится только на одну поверхность, приблизительное количество 150 г/м2. При комнатной температуре затвердевание происходит в течение нескольких часов. Этот процесс можно ускорить нагреванием до 50°С.

Для того, чтобы быть уверенным в совершенном соединении, поверхности ПВХ пластика, которые будут соединяться, должны быть чистыми.

Соединение ПВХ пластика с пористыми материалами

Для пористых материалов, таких как бумага, текстиль, ткани или дерево, можно использовать следующие адгезии:Контактный клей с растворителем:

Количество приблизительно 150 г/м2, для пористых материалов требуется больше, в зависимости от степени пористости.Водно-дисперсионный клей:

Так как не все типы подходят, рекомендуется заблаговременно проводить тесты.Покрытие ПВХ пластика самоклеящимися пленками

Вместо адгезии, для покрытия могут использоваться самоклеющиеся пленки. По выбору можно использовать два метода:

Переводная адгезия:

Сначала ПВХ пластик покрывается двухсторонней самоклеящейся пленкой, на которую потом монтируется желаемая пленка.

Самоклеющаяся пленка

ПВХ пластик сразу же покрывается самоклеящейся декоративной пленкой.

4. Гвозди/ Заклепки/ Винты

В ПВХ пластике, в отличии от некоторых типов жестких пластиковых листовых материалов, можно забивать гвозди на расстоянии нескольких миллиметров от края, при этом материал не раскалывается.

Так же, как и в случае с забиванием гвоздей в дерево, следует притупить острый конец гвоздя легким ударом молотка. Это защитит лист от раскалывания.

ПВХ пластик можно сверлить как дерево. Винты должны быть совместимы с самой большой шайбой, чтобы распределить нагрузку.

Закладные заклепки с алюминиевым стержнем отлично подходят для соединения ПВХ пластика с металлом. Заклепка должна вставляться со стороны ПВХ пластика.

ru_RUРусский
ro_RORomână ru_RUРусский